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二通道带钩叶片除雾器

根据除雾器的工作环境,设定安全系数为4.5,允许应力为1.96MPa.因此,建议平板型除雾器的梁间距尽不要超过2000mm. 结垢原因分析 (1)吸收剂浆液附着于除雾器叶片上。SO2溶于水的电离产物主要是H+和HSO3-,为了促进SO2的吸收和溶解,采取了2种措施:加入石灰石以中和溶液中的H+;向浆池中鼓入过量空气,以

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根据除雾器的工作环境,设定安全系数为4.5,允许应力为1.96MPa.因此,建议平板型除雾器的梁间距尽不要超过2000mm.       

结垢原因分析   

(1)吸收剂浆液附着于除雾器叶片上。SO2溶于水的电离产物主要是H+和HSO3-,为了促进SO2的吸收和溶解,采取了2种措施:加入石灰石以中和溶液中的H+;向浆池中鼓入过量空气,以促进石膏的形成和结晶。吸收塔底部的石膏浆液与新鲜的石灰石浆液混合后由喷嘴喷出,与烟气充分接触后,其中很小一部分被烟气携带附着于除雾器的叶片或其他零部件上。如果浆液在叶片上停留的时间较长,就会在叶片表面形成垢层。   

(2)吸收剂过量。过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,结垢加快。   

(3)吸收塔内烟气流动不均匀。这种情况会在烟气流速较快的位置产生二次携带,导致除雾器结垢,其根本原因是吸收塔流场设计不合理。   

除雾器叶片一旦开始结垢,发展将十分迅速。   

因为结垢层的存在减小了通道面积,导致该处的烟气流速增大,加大了二次携带的风险。      

除雾器冲洗系统设计   在设计除雾器冲洗系统时要考虑的因素有:冲洗面选择、冲洗水压力、冲洗强度、喷嘴角度、冲洗频率、冲洗水水质等。   为了减少烟气通过除雾器后的携带水量,冲洗系统通常设计成只冲洗除雾器初级叶片的迎风面和背风面。冲洗水的压力一般要求200 kPa以上,冲洗强度在40 l/(m2?min)左右,喷嘴角度一般选择90°或110°,200%重叠。   

通过调整各冲洗通道的间隔时间可调节补充水量,冲洗通道可以按空间顺序依次冲洗,也可以将一个周期内的冲洗次数调整为迎风面多于背风面。冲洗频率一般取决于吸收塔每小时的蒸发水流量,当吸收塔内的水位低于设定值时,自动控制系统将执行除雾器冲洗程序。   

冲洗水要尽可能采用新鲜水,以迅速降低除雾器叶片上附着浆液的饱和度,避免结垢。


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